企业生产的好坏与否,管理机制是保证。企业生产要把“安全为天,机制优先”作为引领安全管理创新的总思路,建立健全完善的“五项管理机制”,将安全生产各要素纳入机制管理之中,使生产全过程实现“程序运作、过程控制、规范管理、持续提高”,从而营造一个本质安全型管理环境,打造一个本质安全生产的企业,保证企业安全高效生产。
以班、天、月、季、年为周期,坚持每班一次班前会、每天一次生产晨会、每月一次安全生产会、每季度一次总结会、每年一次安全动员会,根据各时段上级安排和工作实际,安排部署当期的安全生产工作,明确人、财、物、信息、技术等诸要素的工作重点,增强安全管理的针对性和实效性,从而将每个时段的安全管理工作纳入一个有始有终、不断规范、持续提高的闭合循环管理机制,使生产工作始终在一个科学安全的轨道上运转。
在安全工作运行中要强化“一岗双责”的落实,形成主要领导亲自抓,分管领导分别抓,全体领导成员共同抓的良好局面。各级各部门严格按照“一岗双责”的要求,层层分解责任,建立健全安全生产责任体系,建立健全安全生产目标责任管理和考核制度,并将其列入综合考核的重要内容。对安全生产目标管理考核不合格的,实行“一票否决”制度,使“一岗双责”真正落到实处,确保生产运行科学有序和安全高效。
以规范生产的第一要素——人的行为,即生产的责与权的管理行为为切入点,将走动式管理理念引入安全管理,要求主管生产、安全的干部和安全员及生产管理人员24小时抓安全,值班干部白天跟班生产,夜间每一小时到各岗巡查监控,并实行监控签到制。
走动式管理可以促进各级管理人员,把主要精力投入现场、投入一线,拉近与职工的心理距离,营造平等、信任、亲和的氛围,同时也可以丰富各管理人员的管理实践,促进管理理念与管理行为的创新,为实现安全生产奠定坚实的基础。通过对各级管理人员规范和约束,将其工作重点放在生产现场,实行全过程、全天候不间断的巡查纠错,达到“关口前移,重心下移”的目的,有效解决管理脱节等问题,实现管理与生产层面的有机紧密结合。
按照生产主管、安全主管、安全员、班长、职工分层集合式塔式管理机制,根据本单位生产情况将财、物、信息的要素,即设备、生产流程、现场可能存在或可能发生的安全隐患和各层次所负责任范围,科学合理制定对各级管理人员、职工实行隐患治理的规范制度,形成自上而下层层抓隐患治理的管理机制,并实行月度安全述职,以隐患的查处为依据计分的激励制度,隐患治理成绩与岗效薪水挂钩,使人、财、物要素有机结合,从而有效提高管理人员抓安全和职工保安全的积极性、主动性,在企业形成隐患层层抓、查改人人主动干的全员查改隐患的氛围,将隐患消灭于未萌,为生产营造一个安全的环境。
把信息与技术要素有机结合,在处理的同时提升安全技术。在做到“四不放过”的同时,做到了三个坚持,即坚持一事故一分析一处理,处理问题不过夜,对有关责任者,按责任大小联责处分,并通报。
坚持把“小”事故当“大”事故处理,树立“小隐患也能导致大灾难思想”,谨防事故的发生。
坚持“他人事”当作“自己事”处理,对各类事故和隐患组织讨论分析,接受教训,避免类似事故再次发生,同时强化对“三违”人员的帮教,使其从“要我安全”到“我要安全”再到“我会安全,我做安全”的转变,真正做到安全生产。
充分发挥员工的积极创造性,一方面,加大责任风险考核力度,各级管理人员,层层分解目标并签订风险激励责任状、责任书,按责任大小交纳数额不等的风险金,并严格考核兑现。
另一方面,注重利用经济激励机制,实行连带责任,责、权、利统一,各级管理人员的收入高低由其分管范围有关人员收入的高低所决定,职工收入依其安全生产情况所决定,全员收入由低向高、环环相连,考核的前提是安全生产,真正树立起“安全就是效益”的理念,考核要持之以恒,使经济激励机制成为激发员工自觉安全生产的不断动力源,实现全员从“要我安全”到“我要安全”再到“我会安全,我做安全”的转变,达到懂设备,会操作,从而使人、机、生产整体成为一个安全的有机整体,保证企业生产的安全运行。
童亭微学堂
编辑:王 征
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