井下各地点瓦斯和二氧化碳浓度的检测方法

一、矿井总回风或一翼回风巷风流范围划分及其瓦斯和二氧化碳浓度的测定：

1、巷道风流的划定：有支架的巷道，距支架和巷底各为 50 ㎜的巷道空间内的风流；无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，距巷道顶帮底各为 200 ㎜的巷道空间的风流。

2、测定巷道风流瓦斯浓度时要在巷道风流的上部进行，即将光学瓦斯检定器的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的上部（风流断面全高的上部约 1/3 处）进行抽气，连续测定 3 次，取其平均值；测定二氧化碳时应在巷道分流的下部进行， 即将光学瓦斯检定器的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的下部 （风流断面全高的下部约 1/5 处）进行抽气，首先测出该处瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管， 测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者再乘上校正系数即是二氧化碳的浓度， 这样连续测定 3 次，取其平均值。

二、采区回风巷和采煤工作面回风巷风流范围划分及其瓦斯和二氧化碳浓度的测定：

1、采区回风巷、采煤工作面回风巷风流范围中瓦斯与二氧化碳浓度，在巷道内的测定部位和巷道风流范围的划定。

2、采区回风巷风流中的瓦斯或二氧化碳浓度，应在该采区全部回风流汇合后的风流中测定。

3、采煤工作面回风巷风流中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度，应在距 采煤工作面煤壁线 10m 以外的采煤工作面回风流中测定 ，并取其中最大值为测定结果和处理标准。

三、采煤工作面风流范围划分及其瓦斯和二氧化碳浓度的测定：

采煤工作面风流，是指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶） 、底（煤、岩石或充填材料） 各为 200mm（小于 1m 厚的薄煤层采煤工作面距顶、底各为 100mm）和以采空区切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理基板时， 采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风上隅角以及未放顶的一段巷道空间至煤壁线的范围空间中的风流，都按采煤工作面风流处理。采煤工作面风流中的瓦斯和二氧化碳的尝试检查方法， 与在巷道风流进行测定的方法相同。但要注意以下三点：

⑴——距采掘工作面 >10m处进风流中测点；

⑵——采煤工作面前切口测点；

⑶⑷⑸——采煤工作面前半部煤壁侧、输送机槽（或机架前）和采空区侧（或后部输送机）测点；

⑹⑺⑻——采煤工作面后半部煤壁侧、 输送机槽（或机架前） 和采空区侧 （或后部输送机） 测点；

⑼——输送机槽中央距回风口 15m处风流中测点（只测空气温度） ；

⑽——采煤工作面上隅角测点；

⑾——距采煤工作面 >10m处的回风流中测点；

⑿——采煤工作面回风流进入采区回风巷前 10-15m 的风流中测点

１、要正确选择测点。如图中所示，不得遗漏，每个测点连续测定 3 次，并取其中最大值；

２、工作面由下端头至上端头、煤壁侧至采空区侧，风流瓦斯浓度有很大变化， 分布很不均匀， 不得取其平均值而应取其最大值作为工作面风流瓦斯浓度的测定结果和处理标准；

３、在测定采煤工作面风流瓦斯浓度时， 要特别注意对上隅角进行认真测定。

四、掘进工作面风流和掘面回风巷风流范围划分及其瓦斯和二氧化碳浓度的测定

掘进工作面风流是指掘进工作面到风筒出风口这一段巷道空间中按巷道风流划定方法划定的空间中的风流， 掘进工作面回风流是指风筒出风口至局部通风机供风巷道的风流汇合处这一段掘进巷道空间内的风流，如图所示。

掘进工作面风流及其回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应根据掘进巷道布置情况和通风方式确定。

1——掘进工作面； 

2——风筒出风口； 

3——风筒； 

4——掘进工作面风流； 

5——掘进工作面回风流；

6——压入式局部通风机。

单巷掘进压入式通风时， 掘进工作面风流和其回风流的划分范围如图 a 所示。掘进工作面风流及其回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应分别在工作面风流中１及其回风流中２进行，并取其最大值作为测定结果和处理标准。

1——掘进工作面；2——风筒出风口；3——风筒；4——掘进工作面风流；5——掘进工作面回风流；6——压入式局部通风机；７——抽出式局部通风机。

单巷掘进混合式通风时， 掘进工作面风流和其其回风流的划分范围如图 b 所示。掘进工作面风流及其回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应分别在工作面风流中１及其回风流中 2 3时行，并取其最大值作为测定结果和处理标准。

1——掘进工作面； 2——风筒出风口； 3——风筒； 4——掘进工作面风流； 5——掘进工作面回风流； 6——压入式局部通风机。双巷掘进采用压入式通风时， 掘进工作面风流和其回风流的划分范围如图 c 所示。掘进工作面风流及其回风流中的瓦斯和二氧化碳尝试的测定，应分别在工作面风流中及其回风流中进行，并取其最大值作为测定结果和处理标准。在对掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度检查时， 除了以上按规定进行正常检测之外，还要注意和做到以下几点：

１）注意检查局部通风机安设位置是否符合规定、 局部通风机是否发生循环风；

２）注意检查局部通风机、 掘面内电机及其开关附近规定范围内的瓦斯浓度；

3）检查掘进工作面上部的左、右角距顶、 煤壁各 200mm 处的瓦斯浓度和距工作面第一架棚左、右柱窝距帮、底各 200mm处的二氧化碳浓度；

４）注意检查掘进工作面及其回风巷道内的高顶、 冒落处的局部瓦斯浓度和体积；

５）检查瓦斯传感器是否损坏、 失灵及其吊挂位置是否符合规定；

６）检查风筒接设、吊挂质量及状态；

７）检查隔爆设施安设状态；

８）检查打眼、装药、爆破工序中和爆破地点附近 20m 风流中的瓦斯浓度是否符合规定等。

五、盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检测；

凡是不通风的 （包括临时或长期停风的掘进工作面） 独头巷道，统称为盲巷。

由于盲巷内不通风， 时间稍长便会充满瓦斯， 形成“瓦斯库”，

在进行检测和处理时， 如若检测方法与措施不当， 极易发生窒息或中毒事故。所以，在检测盲巷内的瓦斯和其他有害气体时，要倍回谨慎，应遵循以下原则：

１、检测工作应由专职瓦斯检查工负责进行。检查之前，首先要检查自己的矿灯、自救器、瓦斯检定器等有关仪器，确认完好、可靠后方可开始工作；在进行检测过程中，要精神集中，谨慎小心，不可造成撞击“火花”等隐患；

２、由外向内逐步检测。盲巷入口处（栅栏外面）的瓦斯和二氧化碳浓度不超限（小于 3%）时，方可步步深入检查，切不可直接进入盲巷内检查，以免发生瓦斯窒息事故；

在进入盲巷内检测时， 最好是 2 人一起进行，前后接开距离，边检查边前进，后者起监护作用；

３、瓦斯浓度较大时即刻停止检查， 盲巷入口处或盲巷内一段距离处的瓦斯尝试达到 3%，或其他有害气体超过《规程》规定时，必须立即停止前进， 并通知有关部门采取封闭等措施进行处理；

４、不同盲巷检测的气体与部位要有侧重。 在水平盲巷内进行检测时，应在巷道上部检测瓦斯， 在巷道的下部检测二氧化碳；在上山盲巷内进行检测时， 应重点检测瓦斯浓度， 要由下而上直至顶板进行检查，当瓦斯浓度达到 3%时应立即停止前进；在下山盲巷内进行检查时， 应重点检测二氧化碳浓度， 要由上而下直至底板进行检查，当二氧化碳浓度达到 3%时也必须立即停止前进；

５、要同时检测氧气和其他有害气体。 虽然在上山盲巷重点检测瓦斯、 在下山盲巷重点检测二氧化碳， 但对氧气含量和其他有害气体浓度也必须进行检查， 不符合规定时应停止前进， 严防由于其他有害气体浓度过高使氧气含量相对减少而发生中毒或窒息事故。